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泰森彩印公司与您探讨画册印刷纸粉、掉毛故障及解决方法
掉毛现象在画册印刷过程中不但使图像受污染，而且加重了清洗橡皮布的负担，给印刷厂带来了很大的损失。
不干胶标签印刷尽管纸的表面没有产生掉毛现象，但在纸张之间或油墨中混有杂物时，这些杂物就会随着印刷画册的油墨转移到橡皮布上，堆积到相当程度时，也会引起类似掉毛的故障。
不干胶标签印刷下面介绍下停留在橡皮布或印版上，容易导致类似干掉毛故障的几种主要杂物：
1.画册印刷纸粉故障及解决方法
不干胶标签印刷纸粉是用切纸机切纸时的微妙的原因而产生的。由于刀刃磨损，上下刃不吻合，纸张切割时微小的移动以及振动等，都有可能产生纸粉。使用多色机时，组辊筒可把图像部位上的纸粉让油墨吸收，非图像部的纸粉被浸润水吸收掉。如果碰到因交货期急而不得不使用纸粉较多的纸时，可让单色机或多色机的组辊筒，先用浸润水空转一次，这样就可把纸粉去除掉了。
2.其他杂物引起的画册印刷故障
不干胶标签印刷除了纸粉以外，引起白斑点的杂物还有从纸的关系方面来的:纸粉，刮刀渣，造纸机上毛毯和帆布的纤维，其他渣滓;来源于抽墨的:油墨渣;来源于印刷机印刷画册时的:水辊的脱毛，喷雾粉末。
不干胶标签印刷油墨清和纸粉一样，它的发生是较频繁的。它是画册印刷油墨中的溶剂蒸发之后，树脂千燥后引起颜料的凝结而形成的。这种现象容易在机器停机时或运转时长期停留在角落里的油墨中产生，也容易在辊子的两端产生。在油墨罐上容易形成一层薄膜也是这个原因。这些现象可以通过防止停机时油墨干燥以及经常注意清洗印刷机等措施来解决。

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泰森彩印公司为您介绍一下不干胶发展历史
不干胶在20世纪30年代，不干胶材料先是在美国得到应用，由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，因此不干胶印刷已逐渐演变成一个立的印刷领域，国内外 从事不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国来说，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的**发展，带动了不干胶印刷的发展，并且达到**的水平。
不干胶印刷据统计，2011年我国标签市场产值230亿元币，标签产量为30亿平方米，相比2010年分别增长了21.1%和20.0%（2009年标签市场产值为190亿元币，标签产量为25亿平方米）。同年我国标签占**标签产量的6.4%。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力。
早的不干胶产生在美国3M公司的一位化学家手里。那时是在1964年，当时，他研究各种胶粘剂配方时，配制出了一种具有较大黏性，但却不易固化的新品类粘胶。用它来粘贴东西，即使过了很长时间也能轻易地揭剥下来。当时，人们认为这种粘胶不会有很大作用，所以没有重视。
到了1973年，3M公司的一个胶布新品开发小组，把这种胶涂在常用商标的背面，再在胶液上粘上一张涂了微量蜡的纸片。这样，**张商标纸就诞生了。于是，不干胶的作用被人们陆续发现，不干胶的使用人群也越来越多。

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静电印刷中对静电印刷的定义是以异性电荷相吸引的原理，利用带电荷色剂获取可视图像文字的印刷方式，静电印刷是应用广泛的数字印刷技术，也是大多数复印机和激光打印机的基础，是比较成熟的彩色印刷技术，静电成像技术初用于静电复印，是利用光导和静电效应相结合实现的。
静电印刷的原理：静电印刷技术的关键是静电成像技术，静电成像又称电子照相技术，其基本原理是利用激光扫描的方法在光导体上形成潜影，再利用带电（与静电潜影相反的电荷）的色粉对潜影进行显像，完成印刷。
静电印刷是不借助压力，而用异性静电吸引的原理获取图像的印刷方式，因此，依靠异性静电吸引完成图文信息的转移是静电印刷的主要特征。从技术观点来看，静电成像就是把物质的光导电性和静电现象结合起来进行照相。记录、印刷。静电照相和光学照相的主要区别在于感光剂。光学照相的感光剂多为银盐，利用见光部分发生光化反应原理实现成像，而静电照相的感光剂是光导电物质，见光后发生物理变化成图像。
静电印刷过程，静电印刷过程可分为五个阶段，充电、曝光、显影、转印、定影、清洁。
充电：充电就是使光导鼓或光导皮带面带有均匀分布的电荷，使其具有足够的电位，充电时光导体处在无光照照射的状态。
曝光：激光器成或LED发射出的光束，经过反射镜入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束投射到旋转的光导鼓表面的光导体上，这样在光导鼓表面留下了与图像相同的带电影像，即“静电潜像”。
显影：显影过程就是将带有静电潜像的光导鼓接触带电的油墨活墨粉，通过带电色粉与静电潜影之间的相互吸引实现潜影的可视化，即光导鼓上被曝光的部分吸附墨粉，形成图像。
转印：转印是指将色粉影像转移到承印物上的过程，色粉影像可以通过呈色剂转移（印刷）直接转移到承印物上，也可以通过中间的转换装置如鼓或带转移到纸上。
定影：为了固定色粉微粒形成稳定的印刷图像，还需要使用定影装置，一般采用加热纸张和接触压力使墨粉中的树脂融化并固着在纸上，也就完成了静电印刷过程。
清洁：在输出印刷品的同时，为了使光导鼓做好表面的剩余电荷和少量色彩微粒或使光导鼓表面呈中性，以保证下次印刷的顺利进行。
以上就是静电印刷的一些简单的介绍，静电技术起步比较早，随着数字技术的快速发展，静电印刷设备逐渐走向成熟，无论在印刷速度，印刷幅面，还是印刷质量，这几年都有显着提升，印刷品质与胶印相当。

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一个食品包装袋的质量好坏可直接影响到产品，它在食品出产、流转及运用的全过程中全程陪同，食品包装袋的好坏也会直接影响食品质量的好坏。那么怎样判断食品包装袋是否合格呢？
1、食品包装袋外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病等。规格宽度、长度、厚度偏差均应在规定的偏差范围内。
2、在制作食品包装袋过程中物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，它是反映产品在使用过程中承受拉伸的能力，如果此项不合格，在使用过程中食品包装袋（膜）就容易出现破裂、损坏现象。
3、卫生性能包括蒸发渣（乙酸、乙醇、正己烷）、消耗量、重金属、脱色试验。蒸发渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出渣、重金属的可能性，渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。所以定制食品包装袋的企业一定要对厂商进行实地考察，确保安全卫生方可下单。
4、降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋（膜）就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。
泰森彩印公司拥有的印刷设备和良好的设计印刷团队，争取为客户提供满意的印刷服务。公司已经与众多客商达成了长期的合作关系，凭借周到的印刷服务、良好的质量、合理价格获得了广大客户的追捧。
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